4-glavni servo batni stroj za polnjenje ROPP kovinskih pokrovčkov za oljčno olje

Celotna linija, vključno s strojem za označevanje polnilnih pokrovov

• Model VK-PF-4 batni polnilni stroj
• Model VK-RC ROPP stroj za zapiranje
• Model VK-DSL dvostranski etiketirni stroj
• Funkcija izpiranja dušikovega plina po polnjenju
• Akumulacijska vrtljiva plošča za zbiranje končnega produkta

Linija, zasnovana posebej za našo rusko stranko, ki nam je poslala steklene steklenice (tanke in visoke), je primerna za industrijo pakiranja hrane, kot je postopek polnjenja pokrovčkov in etiketiranja steklenic za oljčno olje/vino.

Vzorci, ki jih ponuja naša stranka iz EU

Celotna linija, vključno s strojem za označevanje polnilnih pokrovov

1. Model VK-PF-4 batni polnilni stroj

2. Model stroja za zapiranje ROPP VK-RC

3. Model VK-DSL dvostranski etiketirni stroj

4. Funkcija izpiranja dušikovega plina po polnjenju

5. Akumulacijski vrtljivi krožnik za zbiranje končnega produkta

Model VK-PF-4 batni polnilni stroj s štirimi glavami

Stroj za polnjenje oljk s 4 glavami, ki ga nadzira mikroračunalnik, združuje fotoelektričnost s pnevmatskim delovanjem, zato se široko uporablja za tekoče polnjenje kmetijskih kemikalij, raztopin, tekočih detergentov, kozmetičnih izdelkov in oljk. Volumen polnjenja je natančen, brez pene in stabilen.

Stroj lahko napolni tekočino v razponu od 25-1000 ml, medtem ko ni posebnih zahtev glede oblik steklenic. To pomeni, da lahko napolni tekočino za običajne steklenice, pa tudi za steklenice nepravilnih oblik.

Model: VK-PF-4

Obseg polnjenja: 50 ~ 3000 ml

Hitrost polnjenja: <20-30 b/m (za 500-1000 ml tekočine)

Natančnost: ±1%

Moč/napajalna moč: 0,8kw, 220v

Delovni tlak: 5～6kg/cm3

Poraba zraka: 0,5-0,7mpa

SZ: 500 kg

Zunanja dimenzija: 2000×800×1900mm

Označi: Polnilne šobe je mogoče oblikovati in izdelati v skladu z zahtevami strank glede obsega polnjenja in hitrosti polnjenja

Nastavitev hitrosti polnjenja ima naslednjih 6 dejavnikov:

1 je hitrost izdelka določena z viskoznostjo izdelka in dolžino sesalne cevi.

2, hitrost polnjenja je odvisna od premera polnilne glave, premer je velik, hitrost je hitra.

3, produkt ravni mehurčkov. Hitrost polnjenja izdelka visokega mehurčka je treba upočasniti.

4, koliko je količina polnila.

5, natančnost količine polnjenja, prilagodite čas polnjenja vsakega odlitka.

6, prilagodite hitrost polnjenja (to je hitrost servo motorja).

Splošno odpravljanje težav in obdelava

1) Zaslon na dotik ni prikazan, ampak indikatorska lučka

Vzrok napake:

Preverite, ali varovalka gori, ali je kontakt slab, zamenjajte ali ponovno namestite varovalko.

2) Indikator izhoda programabilnega krmilnika ima indikator izhoda, vendar elektromagnetni ventil ne deluje.

Vzrok napake:

Po pregledu okvare elektromagnetnega ventila je ključ do programirljivega krmilnika pri električni poškodbi, lahko zamenja isti tip vmesnega releja, napako je mogoče izključiti (ta napaka je zelo redka).

3) Glavna glava pušča pri izklopu.

Vzrok napake:

Cilinder polnilne glave se ne premika gor in dol, zamenjana PTFE glava, preverite, ali imajo škrpi spoji plin, ali zamenjajte polnilni ventil, je mogoče izključiti

4) Po polnjenju več steklenic ne polnite

Vzrok napake:

♦ Preverite, ali stekleničko šteje električno oko, če ne šteje nastavljive električne razdalje, tako da lahko doseže štetje;

♦ Preverite, ali je indikator nivoja tekočine črn, če je bel in ali je nivo tekočine tekoč in se lahko napolni s črno

♦ Preverite cilinder magnetnega stikala po potopu, svetloba je svetla, če ni svetla, prilagodite svetlobi.

♦ Preverite, ali je zadnji del servo motorja blizu stikala svetel, če ni svetel, prilagodite svetlobi.

5) Delovanje posameznega ventila ali cilindra za upočasnitev ali nedelovanje.

Vzrok napake:

♦ Splošno stanje je povzročila napaka regulacijskega ventila, najprej preverite, da nadzirate izhod izhoda prikazovalne lučke (v spodnjem levem kotu programabilnega krmilnika). Deluje normalno, potrdite normalno delovanje z naslednjim preverjanjem.

♦ Čep magnetne tuljave za prenos elektromagnetnega ventila, če spremenite položaj napake, ki kaže, da je elektromagnetna tuljava poškodovana, zamenjajte tuljavo, ko je mogoče izključiti okvaro.

Če se skupina ventilov odprtine za praznjenje ne ustavi, da bi imela veliko plina, je prišlo do resnejšega puščanja v sistemu. Lahko preverite stanje notranjega tesnjenja, če je poškodovano, ga je treba zamenjati. Če napake ni mogoče izključiti, lahko preverite gibanje tuljave ventila, preverite, ali je prišlo do pojava kartice ali je tesnilo poškodovano, in popravite, če je poškodba resnejša, je treba zamenjati celoten ventil.

6) Alarm servo motorja.

Vzrok napake:

♦ Preverite, ali je PLC na F**, če naj izklopi napajanje in nato odpre ročno delovanje, nekaj sekund po ročnem vbrizgavanju in nato pritisnite ročno nazaj na nič.

Sistem za izpiranje dušikovega plina

Stroj za zapiranje kovinskih pokrovčkov VK-RC ROPP

Avtomatski ROPP zamaški stroj za steklenico za olive s kovinskimi pokrovčki z zaščitno komoro

avtomatski stroj za zapiranje ROPP s krmilnim sistemom z gumbi

Zapiralne glave za zapiralnik ROPP

Stroj za zapiranje je primerna oprema za tesnjenje aluminijastih pokrovčkov za plastične steklenice, hišne steklenice in steklene steklenice. Precesira navojno stiskalnico za zapiranje steklenice pod valjarno stiskalnico s kuhalnih plošč, samodejno dovajanje steklenice, pokrovčkov, odstranjevanje povratnih pokrovčkov. Zamašena steklenica daje prednost lastnostim, kot sta stabilen učinek zapiranja, priročno odpiranje, tako da deluje kot ponarejena in proti kraji.

Model: VK-RC

Napajalni prah (V/Hz): AC 220/50 380/60

Zmogljivost (m/min): ≧4000B/M

Velikost kapice (mm): 250-1000

Uporaba: Alum-pokrovi

Odvod zraka iz vakuumske črpalke (m3/h): 5KG

Zunanja dimenzija（D׊×V）(mm): 2000×1000×2300

NG (kg): 520

Kako upravljati stroj za zapiranje ROPP z eno glavo

Dovodna posoda, ki se premika po tekočem traku, se dovaja v dovodno zvezdasto kolo skozi dovodni polž, zvezdasto kolo pripelje posodo pod tesnilno glavo v naslednjem delu indeksiranja, kar pomeni, medtem ko steklenica pobere pokrovček iz dovodnega žleba polnjenja pokrovčka skledo, kjer sta telo in vrat posode nameščena pod vrtljivo glavo, kjer tesnilna glava izvaja popolno operacijo navoja in tesnjenja.

Glavne lastnosti:

Enota je kompaktna in vsestranska.

SS lamelni transporter

SS Elegantno Matt Finished Body

Vgrajena sprednja nadzorna plošča

Vibracijska posoda

S frekvenčnim pogonom A/C

VK-DSL dvostranski etiketirni stroj

Oprema za označevanje je namenjena označevanju okroglih steklenic v industriji hrane, olja, farmacije, vina, kozmetike itd.

Stroj z elegantnim dizajnom lahko preprosto upravlja in vzdržuje navaden delavec, ki ne potrebuje posebnega usposabljanja za upravljanje tega stroja. Če želite zamenjati različne vrste oznak steklenic, naredite preprosto prilagoditev za proizvodnjo drugega izdelka.

Etiketirna linija za zapiranje kovinskih pokrovčkov

Etiketir za steklenice tako ne spada med spodaj navedene značilnosti:

1: Glavni del opreme je izdelan iz SUS304 in naprednih izdelkov iz aluminija.

2: Glave za označevanje poganja koračni motor, ki je uvožen iz Japonske.

3: Vsa oprema za senzorje svetlobe je uvožena iz Japonske in Nemčije

4: PLC, ki ga krmili vmesnik človek-stroj s 60 pomnilniškimi enotami

5: Stroj je najboljša izbira za delo enega delavca.

6: Stroj ima funkcijo postavljanja steklenic, razdeljevanja steklenic, označevanja, ploskanja in štetja.

7: Položaj, višino, kot označevanja je mogoče enostavno nastaviti.

8: Stroj, opremljen s tekočim trakom, se uporablja za sklop proizvodne linije.

Osnovni parameter dvostranskega etiketirnega stroja

Vrtljiva plošča za zbiranje končnega izdelka

Poprodajna oprema za polnilno linijo za proizvodnjo oljk, oprema za etiketiranje:

Garancija: za vse stroje zahteva enoletno garancijo. (Iz garancije so izključene težave zaradi nesreč, napačne uporabe, napačne uporabe, poškodb pri shranjevanju, malomarnosti ali modifikacije opreme ali njenih komponent. Prav tako ni vključen nadomestni del, ki se zlahka pokvari v garanciji)

Namestitev: ko stroj prispe v vašo tovarno, če potrebujete, bo naš tehnik odšel k vam, da bi namestil in preizkusil stroj ter tudi usposobil vašega delavca za upravljanje stroja (čas vlaka je odvisen od vašega delavca). Stroški (letalska vozovnica, hrana, hotel, pristojbina za potovanje v vaši državi) morajo biti na vašem računu, tehniku pa morate plačati 150 USD na dan. Prav tako se lahko odpravite v našo tovarno na usposabljanje.

Po servisu: Če naletite na težavo na stroju, bo naš tehnik odšel k vam in čim prej popravil stroj. Stroški bi morali biti na vašem računu. (Kot zgoraj).