Avtomatski linijski stroj za zapiranje plastičnih steklenic
  • Proizvodna zmogljivost: 40-60 Caps / min
  • Velikost kapice: 10-50/35-140 mm
  • Premer steklenice: 35-140 mm
  • Višina steklenice: 38 ~ 300 mm
  • Velikost (D × Š × V): 1000 × 800 × 1200 mm
  • Teža: 100 kg

Osnovni parametri

zapiranje parametrov stroja na zaslonu na dotik.JPG

nastavitev parametrov.jpg

VrstaVK-FC
Proizvodna zmogljivost40-60 kap / min
Velikost kapice10-50/35-140 mm
Premer steklenice35-140 mm
Višina steklenice38~300 mm
Velikost (D׊×V)1000×800×1200 mm
Teža100 kg

linijski stroj za zapiranje z vijaki.jpg

Lastnosti:

Avtomatski stroj za navijanje zamaškov z ročnim podajanjem zamaškov je zadnja izboljšava novega tipa zapiralnega stroja. Eleganten videz letala, pameten,

hitrost zapiranja, visoka stopnja prehoda, ki se uporablja za živilsko, farmacevtsko, kozmetično industrijo, industrijo pesticidov, kozmetiko in druge industrije steklenic z navojnimi pokrovčki različnih oblik.

Štirihitrostni motorji se uporabljajo za pokrov, zaponko za steklenico, prenos, zapiranje, visoko stopnjo avtomatizacije stroja, stabilnost, enostavno nastavitev ali zamenjavo pokrovčka za steklenico, če ni nadomestnih delov, samo prilagodite za dokončanje.

avtomatsko zapiranje z ročnim podajanjem pokrovčkov.jpg

  1. Ta stroj za zapiranje z navojem je primeren za samodejno zapiranje v kozmetiki, zdravilih in pijačah itd.
  2. Dober videz, enostaven za uporabo.
  3. Konkurenčna cenovna ponudba.

navojna oprema za zapiranje.jpg

caps.jpg

pokrovčki za stroj za zapiranje z navojem

steklenice.jpg

steklenice z zamaški za inline navojni zamaški

avtomatski linijski stroj za zapiranje z vijaki.jpg

citat: FOB (Šanghaj) temelji na spodnji ponudbi

Paket: Vsak stroj je ovit s PO folijo, nato pakiran v standardno leseno škatlo.

Vodja proizvodnje: 20 delovnih dni po prejemu predplačila 30 %, ostalih 70 % plačila zbranih pred pošiljanjem

Garancija: Za vse stroje zahteva 1 leto garancije. (Iz garancije so izključene težave zaradi nesreč, napačne uporabe, napačne uporabe, poškodb pri shranjevanju, malomarnosti ali modifikacije opreme ali njenih sestavnih delov. Tudi nadomestni del, ki se lahko pokvari, ni vključen v garancijo)

Namestitev: Ko bo stroj prispel v vašo tovarno, bo naš tehnik, če ga potrebujete, odšel k vam, da bi namestil in preizkusil stroj ter usposobil vašega delavca za upravljanje stroja (čas usposabljanja je odvisen od vašega delavca). Stroški (letalska vozovnica, hrana, hotel, pristojbina za potovanje v vaši državi) morajo biti na vašem računu, tehniku pa morate plačati 150 USD na dan. Prav tako se lahko odpravite v našo tovarno na usposabljanje.

Po servisu: Če naletite na težavo na stroju, bo naš tehnik odšel k vam in čim prej popravil stroj. Strošek mora biti v vašem računu (kot zgoraj).

Kaj je stroj za zapiranje (stroj za zategovanje)?

zapiranje niti.jpg

Stroji za zategovanje pokrovčkov so ključna stopnja proizvodnje za številne industrije, saj zagotavljajo, da izdelki dosežejo kupce brez puščanja ali kvarjenja. Čeprav stroji za zapiranje sledijo istemu splošnemu principu zavijanja pokrovčkov na posode, naraščajoča kompleksnost sodobnih modelov izdelkov otežuje iskanje najboljšega stroja. Za pomoč pri krmarjenju med alternativami ta priročnik opisuje, kako delujejo stroji za zategovanje kapic, in razlaga glavne prednosti in slabosti vsake vrste.

Steklenice in posode gredo v stroj za zapiranje, ki uporablja več različnih metod za zategovanje pokrovčkov. Vsaka od teh tehnik ima svoje prednosti in slabosti, ki so odvisne od posode, vrste in velikosti pokrova ter od tega, ali stroj deluje z eno linijo izdelkov ali se mora prilagoditi več izdelkom.

Inline stroji za zapiranje z vijaki

Stroji za zapiranje z navojem, znani tudi kot vretenasti zapiralni stroji, so še posebej pogosti, saj je stroje razmeroma enostavno prilagoditi različnim vrstam in velikostim pokrovčkov. Stroji uporabljajo tri ali štiri zatezne plošče za vrtenje pokrova, ko gre posoda po tekočem traku, stranski pasovi pa tesno oprimejo steklenico, da preprečijo njeno vrtenje in ohranijo stabilen, pokončen položaj.

Inline stroje je razmeroma enostavno nastaviti in upravljavec lahko ročno nastavi navor ter hitrost podajanja jermena, prijemala in kapice. Kljub temu, da končni komplet zateznih diskov vključuje sklopko, je težko vzdrževati dosleden navor. V skladu s tem se lahko tesnost pokrova spreminja, kar tvega pretesen pokrov, ki ga potrošniki težko odvijejo, ali ohlapen pokrov, ki lahko povzroči puščanje in kvarjenje izdelka.

Inline stroji se lahko spopadejo z različnimi tipi pokrovčkov, vključno s športnimi pokrovčki, pokrovčki na črpalko in pokrovčki za sprožilce, čeprav bodo morda potrebovali poseben podajalnik pokrovčkov ali človeškega operaterja, da pokrovčke namesti na posodo, pripravljeno za zategovanje.

Druga pomembna prednost vgrajenih podajalnikov je možnost njihove namestitve na obstoječ transportni del, kar olajša njihovo integracijo v proizvodno linijo.

Kaj morate vedeti o navoru (aplikacijski navor):

Momentni ključ za zapiranje.jpg

Različice pogosto predstavljajo tudi vgrajena in vpenjalna oprema. Spremembe magnetnih/električnih ali pnevmatskih nastavitev na glavah za zapiranje vpenjal in hitrosti/tlaka, ki ga izvajajo vgrajene postaje za zapiranje z vretenom/jermenom, lahko vplivajo na navor za nanašanje in odstranjevanje.

V proizvodnem okolju navor uporabe običajno ni znan, vendar se vpenjalne glave ali sistem vretena prilagajajo glede na rezultate navora sprostitve. Na splošno velja, da večji kot je navor, večji je navor pretrganja niti. To velja do navora traku, ko se navoji nepovratno zlomijo/deformirajo med ciklom zategovanja kapice.

Če proizvajalec pokrovčka/plastenke ne zagotovi priporočenih specifikacij navora, je najbolje, da začnete z nastavitvijo navora, ki je enak premeru pokrovčka v mm, deljeno z dva (v lbfin). Sprostitveni navor/uporabljen količnik navora je odvisen od specifične zasnove pokrovčka/plastenke/podloge in nadzora prej navedenih spremenljivk. Običajno je v razponu od 0,6 do 0,9, višji je za steklo in nižji za plastične steklenice.

Nič nenavadnega ni videti vrednosti izven tega območja, vendar izjemno visoki količniki običajno kažejo na prisotnost napak navora, uvedenih pri merjenju navora. Ker vse izdelke nenehno povprašujejo po podaljšanem roku uporabnosti, izboljšani ergonomiji, nižjih stroških in izboljšanem videzu, se težave pri uporabi še naprej pojavljajo. Da bi dosegli najdaljši rok uporabnosti, mora zapiralo ustvariti najboljše možno tesnjenje in edini način za zagotovitev tega je stalno spremljanje navora sprostitve na proizvodni liniji.

Številne različne spremenljivke lahko ustvarijo parazitski navor med navoji, kar spremeni rezultate navora ali desenzibilizira samodejno merjenje navora sprostitve navojnih zapiral. Za premagovanje teh težav je nujno razumeti vse spremenljivke, ki vplivajo na navor med navojnimi zapirali, ustrezno optimizirati menjalne dele in konfiguracijo opreme za testiranje navora.