Avtomatski stroj za zapiranje polnjenja z linearno vedro za tehtanje arašidovega masla
  • Model: VK-WF
  • Merjenje polnila: teža
  • Količina šob: 1 ali 2 glavi
  • Natančnost: ±0,2%
  • Območje tehtanja: 5-30 kg
  • Hitrost polnjenja: 120-150 kosov/uro
  • Dovod zraka: 165 L/min (5,8 CFM)
  • Napajanje: 110V 60HZ enofazno (ali prilagojeno po želji)
  • Dimenzija (mm): 1000x650x1450
  • Teža: 180 kg
Ogled videa

Stroj za zapiranje s polnilno stiskalnico vključuje predvsem dva stroja: eden je oprema za tehtanje polnila; drugi stroj za stiskanje pokrovov vedra s sistemom za avtomatsko dovajanje pokrovčkov.

Potek dela

risanje črte.jpg

dimenzijski diagram črta za polnjenje vedra (2).jpg

dimenzijski diagram črta za polnjenje vedra (1).jpg
Delovni proces: ročno postavite vedra -> samodejno prenašanje -> samodejno lociranje in polnjenje -> samodejno postavite pokrove -> samodejno stiskanje pokrovov -> samodejno prenašanje.

Uporaba stroja za zapiranje žlic:

POLNILNI stroj pictures.jpg
Avtomatska polnilna linija je primerna za premaze, barvo, črnilo, lepilno tekočino, trdilec, smole, barvila, čistilno tekočino, glicerin, mazalno olje, jedilno olje, arome, topila, aditive, pesticide, dnevne kemikalije, tekočino za redčenje in različne tekoče tekočina itd.

Lastnosti

zamašek za polnjenje vedra.jpg

stroj za zapiranje vedra za polnjenje olja.jpg

stranski pogled na polnilo capping.jpg

    1. Način polnjenja: Polnjenje od zgoraj.
    2. Način upravljanja: Ročna nastavitev načina polnjenja, nadzor mikro stikala.
    3. Način transporta: valjčni transport brez motorja
    4. Lastna digitalna funkcija za prikaz količine polnjenja, lahko dokonča nastavitev količine polnjenja za več vrst.
    5. Samodejno luščenje, ki temelji na funkciji polnjenja neto teže.
    6. Lastna funkcija vakuumskega odvzema, da preprečite kapljanje.
    7. S funkcijo ročnega in samodejnega krmiljenja mikro stikala.
    8. Funkcija nadzora dvojne hitrosti za preprečevanje brizganja.
    9. Z nujno obdelavo za preprečevanje zlorabe in zaščito pred izklopom.
    10. Z materialom SUS316 notranjega cevovoda, ki je del v stiku s tekočino.
    11. Polnilni stroj za tehtanje je narejen na podlagi mednarodne tehnike, s funkcijami polnjenja in elektronskega tehtanja ter elektronskega prikaza.
    12. Primeren je za polnjenje srednjih veder različnih vrst viskoznih, neviskoznih, jedkih in nekorozivnih tekočin.

Osnovni parameter

  • Model: VK-WF
  • Merjenje polnila: teža
  • Količina šob: 1 ali 2 glavi
  • Natančnost: ±0,2%
  • Območje tehtanja: 5-30 kg
  • Hitrost polnjenja: 120-150 kosov/uro
  • Dovod zraka: 165 L/min (5,8 CFM)
  • Napajanje: 110V 60HZ enofazno (ali prilagojeno po želji)
  • Dimenzija (mm): 1000x650x1450
  • Teža: 180 kg

Osnovni parameter sistema tehtnice v polnilnem stroju:

Osnovni parametri
Prikazno okno128*64LCD/OLED zaslon angleških znakov
Razdelna lestvica1、2、5、10
Število razdelka10000
Decimalno mesto0、0.0、0.00、0.000
Enota težeg, kg, t (gram, kilogram in tona)
Splošne dimenzije159(Š)x 167(G)x 81(V)mm
Teža izdelkaPribližno 1,2 kg
Indeks uspešnosti
Statični razred točnostiOIML R76 razred III
Največji obseg vhodnega signala-3,6 mV/V ~ 3,6 mV/V
Največja občutljivost1,5 μV/d (najšibkejši filter) ali 0,75 μV/d (najmočnejši filter)
Hrup na koncu vhoda≤0,5 μVp-p (najšibkejši filter) ali 0,25 μVp-p (najmočnejši filter)
Zero drift≤0,05 μV(@ 0,02 mV/V)
Temperaturni koeficient≤10 ppm/°C
Vhodna impedanca na vmesniku merilne celice≥20 MΩ
Nelinearna napaka≤0,002 % FS
Stopnja A/D pretvorbe100 SPS (vzorci na sekundo)

Stroj za stiskanje plastičnih veder

Izdelki lijaka s pokrovom se uporabljajo predvsem za odprte sode, vedra za barvo, sode za mazalno olje, bobne, vedra za barve, ročne sode (priročne sode) Serije: 4 litre, 5 litrov, 10 litrov, 12 litrov, 18 litrov, 20 litrov Standardni sodi zajemajo osnovna orodja. Pogosto se uporablja v sodih, pločevinkah, mazivih, premazih, kemikalijah, nafti, žitu in olju ter drugih bistvenih zalogah industrije tekoče embalaže.

Stroj za zapiranje je pomemben del proizvodne linije, namenjen je dokončanju zapiranja težkega vedra, stroj za zapiranje je dvojna žleza, ki zagotavlja, da je žleza tesna in je pokrov zaprt za žlezo. Stroj za zapiranje je nameščen pod ploščo z uvodnico. Po namestitvi se žleza zapre in žleza pritisne in pritisne.

pokrovi placer.jpg

  • Ime: Avtomatski stroj za stiskanje pokrovov
  • Teža: 160KG
  • Standardna velikost zapiralne glave: ¢ 34 mm (lahko po meri)
  • Razpon zamašitve: 4-20L
  • Dimenzije: 1000 (D) x 520 (Š) x 1300 (V) (mm)
  • Krmilni sistem: Elektronsko - pnevmatski nadzor
  • Material: pršilni okvir iz ogljikovega jekla, brez motornega valjčnega transporterja
  • Hitrost zapiranja: (20L sodi) 120-150 sodov / uro; (4-10L sodi) 150-200 sodov / uro

Izbirni del za prenos materialov iz rezervoarja za shranjevanje na polnilno postajo glede na viskoznost materialov:

pretočna črpalka za različne materiale.jpg

pretočna črpalka za polnilne materiale (1).JPG

Vzorci vedra

vedra za vzorce (4).jpg

Podrobna velikost za vedro&pokrov.jpg

vedra (4).jpg

Kako zagnati stroj za zapiranje polnil:

Razpakiranje

Ko razpakirate ohišje, pravilno shranite seznam pakiranja, potrdilo o kvalifikaciji, specifikacijo ter dodatke in rezervne dele.

Navodila za namestitev

  • Instrument mora biti varno nameščen na nadzorni plošči električne omarice.
  • Na mestu namestitve ne sme biti virov vibracij, mora biti zaščiten pred soncem, visokimi temperaturami, zmrzovanjem, vlago in dežjem.

Varnostni ukrepi pri ožičenju

  • Vsaka ozemljitvena sponka mora biti dobro ozemljena, pravilno povezana in varno pritrjena.
  • Instrument ne sme deliti razdelilne omarice, električne vtičnice in električnih vodov (vključno z ozemljitvenim kablom) z motečo električno opremo, saj bi to vplivalo na delovanje instrumenta. Če je potrebno, je treba v napajalni krog dodati napajalni filter za izolacijo.
  • Da preprečite nepotrebne motnje, čim bolj skrajšajte dolžino kablov senzorjev in držite senzorje stran od napajalnih in krmilnih vodov.

Previdnostni ukrepi za uporabo

  • Da preprečite negativne pojave, kot so previsoka in nizka napetost ter popačenje valov, vzdržujte stabilnost napajanja, kolikor je to mogoče.
  • Da preprečite poškodbe instrumenta, NIKOLI ne pritiskajte naključno, močno in udarjajte po tipkovnici ali gumbih instrumenta.
  • Da preprečite telesne poškodbe ali poškodbe opreme, instrumenta NIKOLI ne razstavljajte po svoji volji, ne glede na to, ali je vklopljen ali ne.
  • Instrument omogoča pomnilnik prelomnih točk in na splošno po dokončanju prednastavljenih številk serij nastavite ročno/samodejno stikalo v ročno stanje pred naslednjim krogom doziranja in nato stikalo za izklop. Oglejte si ustrezne razdelke za zaustavitev funkcije pomnilnika prekinitvene točke.

Previdnostni ukrepi za vzdrževanje

  • Nikoli ne vklapljajte ali izključujte konektorjev na zadnji plošči in ne zamenjajte varovalk in senzorjev, ko je naprava vklopljena.
  • Da bi preprečili neusklajenost ali neuravnoteženost, lahko kalibracijo ali nastavitev instrumenta izvaja samo osebje ali strokovnjak našega podjetja.
  • Instrumenta ne čistite z organskimi topili tipa HC, alkohola in ketonov ali z močno raztopino kisline ali alkalije, ker bi poškodovali ohišje instrumenta, ploščo in notranje komponente.
  • Nobeno samovoljno popravilo ali spreminjanje instrumenta ni sprejemljivo in v primeru okvare opreme sledite navodilom za uporabo ali stopite v stik z nami, sicer vam ne bomo nudili prednostnih poprodajnih storitev.
  • Če je oprema neuporabljena, jo je treba vklopiti vsaj enkrat na mesec za več kot 1 uro, da se odstrani notranja vlaga.