Samodejna oprema za označevanje z vročim talilnim lepilom Opp z eno postajo

• Model: VK-HMGL-S
• Moč: Trifazna 380V 50 Hz 3000W
• Dolžina: 3650 mm
• Širina opreme: 1450 mm
• Hitrost transportne linije: 20m/min (hitrost tekoče linije je mogoče prilagoditi glede na dejanske proizvodne pogoje)
• Metoda nastavitve hitrosti: sekcijska nastavitev hitrosti
• Največja hitrost podajanja etiket: 60 m/min Največja hitrost etiketiranja: 20 kosov/min
• Natančnost označevanja: ±1 mm (zahteva napako velikosti steklenice kupca znotraj ±0,3 mm)
• Velikost izdelka: kvadratna steklenica
• Največja širina etikete: 160 mm
• Največja dolžina etikete: 600 mm
• Največji premer etikete: 600 mm Premer jedra papirja: 152 mm
• Teža celotnega stroja: približno 1200 kg

Ogled videa

To je nov označevalni stroj za neprekinjeno vroče talilno lepilo OPP. Samodejno lahko prilagodi prenos v in iz posode; Posode, ki so ločene z vijakom za ločevanje steklenic in se držijo na razdalji glede na razmik zvezdastega kolesa, se prenesejo na vrtljivo ploščo posode. Ko je posoda pritrjena z mehanizmom za stiskanje steklenice in kalupnim sedežem posode, se posoda začne vrteti z določeno hitrostjo, steklenica pa je med vrtenjem izdelka mehansko vnaprej nameščena. Nalepka je označena na določenem mestu.

Postopek delovanja opreme za označevanje vročega talilnega lepila:

Ko vsebnik doseže položaj zaznavanja električnega očesa, računalnik nadzoruje sistem za dostavo etikete, da dostavi etiketo. Ko je dostava nalepke zaključena, visokohitrostni rezalnik izreže nalepko. Natančnost in stabilnost označevanja je zagotovljena s pomočjo servo motorja Sanyo z majhno vztrajnostjo in visoko hitrostjo.

Izrezane etikete se pošljejo v sistem za lepljenje, ki nanese lepilo na sprednji in zadnji rob etikete. Ta način lepljenja porabi najmanj talilnega lepila.

Ko se nalepljena etiketa prenese v položaj za etiketiranje, se lahko etiketa natančno in učinkovito prilepi na posodo. Ker je vsebnik med postopkom prenosa v vrtljivem stanju, je nalepko mogoče gladko in tesno pritrditi na vsebnik. Lepilni trak na koncu dimenzioniranja lahko tvori dobro prekrivno tesnjenje nalepk, s čimer se zaključi postopek označevanja.

Glavni del

A: Gostitelj

• Servo sistem Sanyo
• Servo pogonski sistem Sanyo
• FLEXEM 7-palčni HMI
• Senzor barvnih nalepk visoke ločljivosti Pansonic
• Pansonic visoko ločljivo lepljenje in senzor za zaznavanje manjkajočega
• Senzorsko stikalo za zaznavanje izdelkov Pansonic
• Pansonic senzor tlaka

B: Mehanski del

• Transportni mehanizem: 90 W tajvanski motor Chenggang
• Tekoči trak: Industrijski tekoči trak na osnovi filma
• Glavni motor: 1500 W italijanski AC motor BOEM (z originalnim reduktorjem BOEM)
• Mehanizem za ločevanje steklenic: Mehanizem za ločevanje steklenic brez droga
• Pozicijski mehanizem: Pozicioniranje in označevanje koračnega motorja
• Mehanizem za etiketiranje: Koračni motor poganja steklenico in med vrtenjem izvaja etiketiranje
• Mehanizem za dostavo nalepk: Yujun servo sistem za dostavo filma (pogon servo motorja visoke hitrosti)
• Stiskalni mehanizem: krtačni sklop
• Vodilni mehanizem steklenice: profilna vodilna letev z dvojno koordinatno nastavitvijo
• Sistem za oskrbo z lepilom: Specializirani sistem za oskrbo z vročim lepilom Yujun (nemški nadzorni sistem Siemens) za zagotavljanje natančnosti in enakomernosti nanosa lepila

Varnostna zaščita opreme za nanašanje vročih nalepk:

• Varnostna zaščita: zaprite zaščitna vrata.
• Alarm za pomanjkanje nalepke: Nastavite alarm, ko nalepke zmanjka, da opomni operaterja, da zamenja nalepko
• Alarm za pomanjkanje steklenic: ko pride do pomanjkanja steklenic, se bo oprema ustavila in alarmirala; ko so steklenice, bo samodejno nadaljeval s proizvodnjo, kar je primerno za spletno proizvodnjo

Označevanje manjkajočega alarma

• Zaznavanje zračnega tlaka: Ko zračni tlak ne ustreza proizvodnim zahtevam, se oprema samodejno izklopi.
• Zaznavanje vakuuma: Ko vakuum ne ustreza proizvodnim zahtevam, se oprema samodejno izklopi.
• Zaznavanje temperature: Ko temperatura talilnega lepila ne ustreza proizvodnim zahtevam, se oprema samodejno izklopi.

Tehnični parameter

• Model: VK-HMGL-S
• Moč: Trifazna 380V 50 Hz 3000W
• Dolžina: 3650 mm
• Širina opreme: 1450 mm
• Hitrost transportne linije: 20m/min (hitrost tekoče linije je mogoče prilagoditi glede na dejanske proizvodne pogoje)
• Metoda nastavitve hitrosti: sekcijska nastavitev hitrosti
• Največja hitrost podajanja etiket: 60 m/min Največja hitrost etiketiranja: 20 kosov/min
• Natančnost označevanja: ±1 mm (zahteva napako velikosti steklenice kupca znotraj ±0,3 mm)
• Velikost izdelka: kvadratna steklenica
• Največja širina etikete: 160 mm
• Največja dolžina etikete: 600 mm
• Največji premer etikete: 600 mm Premer jedra papirja: 152 mm
• Teža celotnega stroja: približno 1200 kg

Opomba:

• Moč: 14Kw
• Poraba plina: 6Kg, 8L/min;
• Napajalna napetost: trifazna 380V
• Proizvodna zmogljivost: 1200 steklenic/uro

Podrobnosti

Naslednja tabela je podroben seznam glavnih električnih komponent vsake opreme za označevanje z vročim lepilom.

Kaj je vroče talilno lepilo?

Talilno lepilo (HMA), znano tudi kot vroče lepilo, je oblika termoplastičnega lepila, ki se običajno prodaja v obliki trdnih cilindričnih palic različnih premerov, namenjenih nanašanju s pištolo za vroče lepilo. Pištola uporablja grelni element z neprekinjenim delovanjem za taljenje plastičnega lepila, ki ga uporabnik potisne skozi pištolo z mehanskim sprožilnim mehanizmom na pištoli ali z neposrednim pritiskom prsta. Lepilo, iztisnjeno iz segrete šobe, je na začetku dovolj vroče, da povzroči opekline in celo mehurje na koži. Lepilo je vroče lepljivo in se strdi v nekaj sekundah do eni minuti. Talilna lepila je mogoče nanesti tudi s potapljanjem ali razprševanjem in so priljubljena pri hobistih in rokodelcih tako za pritrjevanje kot kot poceni alternativa litju s smolo.

Pri industrijski uporabi imajo talilna lepila številne prednosti pred lepili na osnovi topil. Hlapne organske spojine so zmanjšane ali odstranjene, prav tako je odpravljena faza sušenja ali strjevanja. Talilna lepila imajo dolgo življenjsko dobo in jih je običajno mogoče zavreči brez posebnih varnostnih ukrepov. Nekatere od pomanjkljivosti vključujejo toplotno obremenitev podlage, omejitev uporabe na podlage, ki niso občutljive na višje temperature, in izgubo trdnosti spoja pri višjih temperaturah, vse do popolnega taljenja lepila. To je mogoče zmanjšati z uporabo reaktivnega lepila, ki se po strjevanju dodatno strdi, npr. z vlago (npr. reaktivni uretani in silikoni), ali pa se strdi z ultravijoličnim sevanjem. Nekateri HMA morda niso odporni na kemične napade in vremenske vplive. HMA med strjevanjem ne izgubijo debeline; lepila na osnovi topil lahko med sušenjem izgubijo do 50–70 % debeline sloja.

Aplikacije HMA

Talilna lepila so tako številna kot vsestranska. Na splošno se talilna lepila nanašajo z ekstrudiranjem, valjanjem ali brizganjem, zaradi visoke viskoznosti taline pa so idealna za porozne in prepustne podlage. HMA so sposobni lepiti vrsto različnih podlag, vključno z: gumo, keramiko, kovino, plastiko, steklom in lesom.

Danes so HMA (topla lepila) na voljo v številnih različnih vrstah, kar omogoča uporabo v širokem spektru aplikacij v več panogah. Za uporabo pri hobi ali obrtniških projektih, kot je sestavljanje ali popravilo penastih modelov letal na daljinsko upravljanje in umetnih cvetličnih aranžmajev, se pri nanašanju lepila uporabljajo talilne palice in talilne lepilne pištole. Za uporabo v industrijskih procesih je lepilo dobavljeno v večjih palicah in lepilnih pištolah z višjimi stopnjami taljenja. Poleg vročih talilnih paličic je HMA mogoče dostaviti v drugih formatih, kot so zrnati ali močni vroče talilni bloki za procesorje za masovno taljenje. Večje aplikacije HMA tradicionalno uporabljajo pnevmatske sisteme za dovajanje lepila.

Primeri panog, kjer se uporablja HMA, vključujejo:

• Zapiranje zavihkov valovitih škatel in kartonskih škatel v embalažni industriji.
• Lepljenje hrbta v knjigoveški industriji
• Aplikacije za ovijanje profilov, sestavljanje izdelkov in laminiranje v lesnopredelovalni industriji
• Plenice za enkratno uporabo so izdelane z uporabo HMA, ki veže netkani material tako na hrbtno plast kot na elastiko.
• Mnogi proizvajalci elektronskih naprav lahko uporabljajo tudi HMA za pritrditev delov in žic ali za zavarovanje, izolacijo in zaščito komponent naprave.