Avtomatski vakuumski stroj za tesnjenje pločevink mleka v prahu z dušikovim plinom

• Velikost: 1950×800×1800
• Teža: 750 kg
• Napajalna moč: AC380V 50Hz 4kW
• Moč: 13A
• Hitrost konzerviranja: 1000-1500 pločevink/uro
• Višina pločevink: 100 ~ 190 mm
• Premer pločevink: 99 ~ 127 mm
• Zračni kompresor: ≥0,6 MPa
• Poraba zraka: 150L/min
• Tlak dušikovega plina: ≥0,4MPa
• Poraba dušika: 50L/min
• Ostanek kisika: 3%-5%
• Hrup: ≤ 80dB
• Vakuumska moč: -0,09Mpa

Ta izdelek je primeren za vse vrste pločevink iz bele pločevine, aluminijastih pločevink, plastičnih pločevink in pločevink s krožnimi specifikacijami. Kakovost je zanesljiva, enostavna za uporabo in lažja, zato je bistvena idealna oprema za prehrambeno industrijo, industrijo pijač, farmacevtsko industrijo in druge industrije.

Ta stroj ima dva para (štiri) avtomatsko vakuumsko tesnilno napravo za okroglo napihljivo glavo z enim zvitkom. Posebej za konzervirane, aluminijaste pločevinke različnih sistemskih velikosti, prazne pločevinke okrogle oblike, pokrove za papirnate pločevinke ali končne resnične namene. In ima tesnilo na rezervoarju, medtem ko funkcija vakuumskega sesanja doda dovolj dušika. Na stroj. Mleko in druga živila so posebej primerna za inkapsulacijo polnjenja z dušikovim plinom. Z zamenjavo ustreznih kalupov s tlačno glavo lahko oblikujete dele z različnimi specifikacijami in zaprete okrogle pločevinke. Področje uporabe je široko, prilagodite enostavno upravljanje, uporabo in zanesljivost.

Kako poteka postopek vakuumske konzervirane hrane za postopek izpusta plina in zraka:

V procesu konzerviranja je potreben vakuum, da se zagotovi močno zapiranje. Samo dodajanje dušika ne bo veliko spremenilo. Moral bi najti način, da hkrati izsesaš zrak z normalnim razmerjem, sicer bi bilo notri še vedno dovolj kisika.

Vakuum je merilo, v kolikšni meri je bil zrak izločen iz posode. Količina zraka, ki ostane v posodi po polnjenju, in količina vakuuma sta tesno povezani.

Močan vakuum zagotavlja naslednje prednosti:

• Zmanjša obremenitev pločevinke in njenih šivov med termično obdelavo.
• Ohranja konce pločevink ali pokrove kozarcev v konkavnem položaju, kar daje vizualno indikacijo stanja posode.
• Zmanjša količino kisika v posodi. Maščobe ne postanejo žarke, hrana dlje ohranja svojo kakovost.

V posodah za hrano se vakuum ustvari z naslednjimi metodami:

Izčrpavanje je omogočanje, da zrak ali podobni plini uhajajo iz hrane. V zaprti posodi je kisik nezaželen, ne glede na to, ali se sprošča iz hranilnih celic ali je prisoten v obliki ujetega zraka. Kisik lahko reagira s hrano in notranjostjo pločevinke ter vpliva na kakovost in hranilno vrednost konzervirane hrane. Tudi druge pline, na primer ogljikov dioksid, je treba čim bolj izčrpati. Med segrevanjem lahko povzročijo pretirano obremenitev posode, saj se razširijo. To bo bolj zaskrbljujoče pri kovinskih pločevinkah, kjer bodo plini hermetično ujeti in ne bodo mogli uiti.

Toplotni izpuh: To je tipičen način domače pridelave.

Pločevinke: Vsebino posode segrejemo na 170° F, 77° C, preden posodo zapremo. Ko se vsebina med korakom ohlajanja skrči, se v notranjosti ustvari vakuum.

Kozarci: Enak učinek dosežemo, če kozarce napolnimo z vročo hrano in v posodo dodamo vrelo vodo, juho, sirup ali slanico.

Zračni mehurčki se lahko ujamejo v kozarec in se med obdelavo dvignejo na vrh, kar poveča prostor nad kozarcem. To lahko negativno vpliva na zaprtje kozarca. S plastičnim pripomočkom (nožem, lopatico) potegnite po kozarcu in ga premikajte gor in dol, da se sprosti ujet zrak.
V komercialnih aplikacijah se izčrpavanje izvede z:

Parni premik: Para se vnese v zgornji prostor, kjer iztisne zrak. Ko se posoda ohladi, para kondenzira in nastane vakuum. Odprte posode, napolnjene s hrano, gredo skozi 'izpušno škatlo', v kateri se para uporablja za razširitev hrane s toploto ter iztiskanje zraka in drugih plinov.

Mehansko: Komercialna metoda. Del zraka v zgornjem prostoru posode odstranimo s črpalko. Ne glede na uporabljeno metodo črpanja je treba posodo takoj zapreti, dokler je še vroča.

OPOMBA: Po izpraznitvi je treba kovinske pločevinke takoj obdelati, dokler so še vroče. Pločevink nikoli ne zapremo hladne.

Zakaj je dušik potreben med postopkom konzerviranja in pakiranja hrane:

Najučinkovitejši način za preprečevanje poškodb zaradi kisika je odstranitev in zamenjava kisika z inertnim plinom. Vsi tisti prozorni paketi violončela krompirjevega ali koruznega čipsa, preste ali pokovke, ki na policah supermarketov tako učinkovito prikazujejo vsebnost soli in mastnih kalorij, so napihnjeni z dušikovim plinom. V enega preluknjajte majhno luknjo in vanjo stisnite plin na gorečo vžigalico. Plamen bo ugasnil.

Dušik se že dolgo uporablja v industriji pakiranja živil za pomoč pri ohranjanju svežine, celovitosti in kakovosti dobavljenega izdelka. Vrste embalaže za živila vključujejo: vrečke, steklenice, pločevinke, škatle, plastične ali kartonske posode.

Proizvajalci pogosto uporabljajo čiščenje z dušikom, da izpodrinejo kisik iz embalaže, preden jo zaprejo. Prisotnost kisika vnaša vlago, ki lahko poslabša kakovost hrane. Uporaba dušika za odstranjevanje kisika iz embalaže živil je varna praksa, ki se pogosto uporablja v živilski industriji.

Drugi razlog, zakaj se dušik pogosto uporablja za pakiranje hrane, je zagotavljanje atmosfere pod pritiskom, ki preprečuje zrušitev embalaže. Uporaba plina N2 na ta način pomaga zagotoviti, da se bolj občutljiva živila, kot so čips in krekerji, ne bodo zmečkala v vrečkah, kjer so shranjena.

Risba opreme za vakuumsko spajanje z izpiranjem z dušikovim plinom

Značilnosti delovanja opreme za vakuumsko konzerviranje

• Pokrov stroja in glavni deli so izdelani iz nerjavečega jekla SUS304;
• Vaouumski sistem tesnilnih materialov je silikagel;
• Pokrov rezervoarja za širjenje devioe: ko telo vstopi v ustrezni pokrov rezervoarja za doziranje, ni rezervoarjev, ni pokrova;
• Ta avtomatizirani nadzor stroja z uporabo programabilnega krmilnika znamke panasonic, parametre je mogoče nastaviti na zaslonu na dotik;
• Vse pnevmatske komponente in elektromagnetni ventil sprejmejo tajvansko "gostujočo" znamko;
• Z visoko natančnim digitalnim zaslonom senzor tlaka zaznavanje vakuumskega tlaka;
• Vakuum z nemško vakuumsko črpalko;
• Celoten postopek se izvaja v zaprti notranjosti.

Osnovni parameter stroja za zapiranje pločevink

• Velikost: 1950×800×1800
• Teža: 750 kg
• Napajalna moč: AC380V 50Hz 4kW
• Moč: 13A
• Hitrost konzerviranja: 1000-1500 pločevink/uro
• Višina pločevink: 100 ~ 190 mm
• Premer pločevink: 99 ~ 127 mm
• Zračni kompresor: ≥0,6 MPa
• Poraba zraka: 150L/min
• Tlak dušikovega plina: ≥0,4MPa
• Poraba dušika: 50L/min
• Ostanek kisika: 3%-5%
• Hrup: ≤ 80dB
• Vakuumska moč: -0,09Mpa

Konfiguracija opreme za vakuumsko šivanje:

Konzerviranje vzorcev po vakuumskem šivanju