- Napajanje: 480V/60HZ/3 faze
- Poraba energije: 13KW
- Polnilna šoba: 12 glav (nastavljiva glede na različne zahteve glede hitrosti)
- Volumen polnjenja: 1oz-16oz
- Prostornina polnjenja: ±0,5%
- Hitrost: 50-60 kosov na minuto (glede na prostornino 8 oz)
- Uporabni materiali: sok medena omaka arašidovo maslo itd
- Teža: 780 kg
- Velikost: 3000×1200×2200
- Izbirni deli: senzor nivoja tekočine, cevi in pretočna črpalka za ponovno polnjenje lijaka polnilnega stroja
Naš model VK-PF-12 mešalni grelni polnilni stroj je tip za polnjenje visoko viskoznih materialov, ki med postopkom polnjenja potrebujejo funkcijo ogrevanja in mešanja. Kar zadeva razlog, zakaj potrebuje segrevanje in mešanje, je to predvsem zaradi lastnosti materialov, ki se bodo strdili ali kondenzirali pod določeno temperaturno točko in težko pretočni. Ko je temperatura nad tališčem, bodo materiali tekoče tekli.
Stroj prilagojen s steklenicami in materiali za polnjenje, kot je navedeno spodaj:
Značilnosti našega polnilnega ogrevalnega stroja:
Kontaktni deli stroja so narejeni iz SUS316, da ohranijo kakovost stroja v skladu s standardom GMP. Sistem PLC in HMI je enostaven za nadzor in upravljanje.
Polnilni sistem uporablja servo motor, ki z visoko natančnostjo krmili vijačni polž in batni valj, da zagotovita postopek polnjenja in natančnost polnjenja;
Preprosto vnesite številko v zaslon na dotik, ne da bi spremenili druge dele, da spremenite količino polnjenja;
Tehnologija krmiljenja, ki jo poganja servovod, za potopno polnjenje materialov, ki je dopolnjena z električnim impulzom, zagotavlja, da se polnilne šobe potopijo v steklenice ali druge posode za polnjenje;
Hitrost je nastavljiva med potapljaškim polnjenjem, tako da se šobe ne dotaknejo ustja steklenice, tako da se materiali za polnjenje izognejo kontaminaciji.
Številko kapacitete je mogoče nastaviti. ko je številka zadeta, bo stroj prenehal delovati.
Sistem za dostavo materialov in polnilni del ter dovodni lijak je opremljen s temperostatskim sistemom; Nastavitev dvojnega plašča za dele, kot so cevi, valji, polnilne šobe;
Medij za prenos toplote je voda ali olje, ki lahko ohranja temperaturo na nastavljeni točki (temperaturni volumen je mogoče nastaviti)
Obvestilo o ključni tovarni za izbiro polnilnega stroja:
Najpomembnejši del celotne polnilne linije je brez dvoma stroj za polnjenje steklenic. Ta komponenta je edini stroj, ki ima neposreden stik s končnim izdelkom in mora zato zagotavljati maksimalno zanesljivost v smislu higiene in kakovosti končnega izdelka. To pomeni ohranjanje lastnosti izdelka med fazo polnjenja in enostavno čiščenje ali v stiku z izdelki, ki so posebej občutljivi na kontaminacijo, enostavno sterilizacijo.
V fazi polnjenja so lahko tekoči izdelki, ki jih je treba pakirati, penasti, gosti, kremasti, tekoči, v prahu ali zrncih. Dostavljeni so v posebnih vrstah embalaže, kot so steklenice, viale, lonci, kozarci, pločevinke, rezervoarji, vedra, pločevinke, vrečke, vreče ali bag-in-box.
Obstajajo različni postopki polnjenja (podtlačni, gravitacijski, izobarični), ki uporabljajo različne vrste polnil, vključno z volumetričnimi polnili z dozirnimi brizgami, gravitacijskimi polnili z elektronskimi ali mehanskimi tehtalnimi enotami in polnili z negativnim tlakom na konstantnih ravneh (primerno samo za zelo toge prejemnike). ). Stroji so nastavljeni in kalibrirani, da pomagajo zagotoviti brezhibno delovanje in izjemno natančnost.
Tehnični parametri
Napajanje: 480V/60HZ/3 faze
Poraba energije: 13KW
Polnilna šoba: 12 glav (nastavljiva glede na različne zahteve glede hitrosti)
Volumen polnjenja: 1oz-16oz
Prostornina polnjenja: ±0,5%
Hitrost: 50-60 kosov na minuto (glede na prostornino 8 oz)
Uporabni materiali: sok medena omaka arašidovo maslo itd
Teža: 780 kg
Velikost: 3000×1200×2200
Izbirni senzor nivoja tekočine, cevi in črpalka za prenos za ponovno polnjenje lijaka polnilnega stroja
Glavna konfiguracija:
- PLC: Simens Nemčija
- Zaslon na dotik: Simens Nemčija
- Servo motor: Schneider France
- Stikalo: Omron Japan
- Pnevmatski deli: AirTac TaiWan
- Optični senzor: Leuze Nemčija
Seznam rezervnih delov:
- Selenoidni ventil
- Magnetno stikalo
- O obroči
- Grelne cevi
- Priključni deli