Monoblok stroj za polnjenje in zapiranje cevi z majhnimi kapljičnimi steklenicami

• Model: VK-MFC
• Moč: ~220V/enofazni
• Tok: 7A
• Frekvenca: 50HZ
• Zračni tlak: 0,7MPa
• Moč: 1100W
• Velikost: 1900*1550*1850 mm
• Teža: 485 kg
• Bruto teža: 555 kg
• Prostornina polnjenja: 1 ml do 150 ml
• Stroj je mogoče prilagoditi in naprašiti v standardu ZDA

Ogled videa

Opozorilo pred zagonom stroja

1. Stroj se napaja z enofaznim / 220V alternativnim tokom; Pred vklopom stroja preverite pravilno povezavo.
2. Preverite, ali je zračni tlak pravilno priključen.
3. Če so na stroju in v kalupu kakršni koli tujki, jih odstranite;
4. Potrdite, da so cevi, povezane s peristaltičnimi črpalkami, nameščene v rezervoar za materiale;
5. Preverite, ali so polnilne šobe poravnane z ustjem steklenic, zamašite glave s steklenicami;

Osnovni podatki

Strojno zaprite slike in risbe

Pojasnilo postaje:

1. Hranjenje steklenic: vibriranje sklede, ki dovaja steklenice, pnevmatski elementi vodijo steklenice v vrtljivo ploščo, nato se pnevmatski elementi umaknejo;
2. Stiskanje steklenic: Zaradi prostega pada s steklenic, ki jih napajajo pnevmatski elementi, sation povzroči, da steklenica doseže dno držala;
3. Polnilna postaja: tekočino napolnite v steklenice; postaja deluje skupaj s peristaltičnimi črpalkami;
4. Robotsko hranjenje: robot dovaja črpalko v steklenice.
5. Stiskalna postaja: zategnite steklenice s črpalko;
6. Rezultat: premikanje končnih izdelkov iz vrtljive plošče

Detektorsko stikalo

(1). Postaja za hranjenje vial

1. Cilinder za steklenice: Vodite steklenice v žlebu v vrtljivo ploščo
2. Izvirna točka: izvirno mesto steklenice v cilindru
3. Steklenice v položaju: znak steklenic v pravilnem položaju
4. Senzor za dovajanje: 2 kosa vlaken zaznata položaj v žlebu; Nobeno od vlaken ne more zaznati steklenic, potem valj za steklenice ne bo deloval;

Obvestilo: Stroj deluje v popolnoma avtomatskem načinu; bodite pozorni na zaznavna stikala

Odlagalna postaja

1. Stikalo za zaznavanje steklenic: zaznavanje materialov pod postajo in aktiviranje postaje;
2. Cilinder za pozicioniranje: Stikalo za zaznavanje zazna, da je material pod postajo, valj bo pozicioniral material;
3. Izhodišče položaja steklenic: Stikalo je oznaka za dokončanje dejanja postaj in delovanje vrtljive plošče;
4. Doseganje položaja steklenic: Pozicijski cilinder zaključi doseganje steklenic
5. Cilinder za stiskanje šob: Spustite polnilne šobe v steklenice;
6. Šobe pritiskajo na prvotno točko: šoba se umakne na izhodiščno točko;
7. Šobe segajo: zaznajte, ali polnilna šoba sega v steklenice ali ne

Črpalka za stiskanje

1. Stikalo za zaznavanje postaje za steklenice: zaznavanje materialov pod postajo in aktiviranje postaje;
2. Cilinder za pozicioniranje: Stikalo za zaznavanje zazna, da je material pod postajo, valj bo pozicioniral material;
3. Izhodišče položaja steklenic: Stikalo je oznaka za dokončanje dejanja postaj in delovanje vrtljive plošče;
4. Vpenjalni cilinder: Vpenjanje črpalke;
5. Izvor vpenjanja: vpenjanje v ohlapnem položaju;
6. Doseg vpenjanja: Steklenice segajo v postajo;
7. Detektor doseganja črpalke: posoda vibratorja vodi notranji čep v žleb, nato zazna, ali je notranji čep pravilno nameščen, da aktivira naslednje dejanje;
8. Cilinder črpalke: vzemite in postavite črpalko;
9. Vodoravni gibljivi valj črpalke: vpeto črpalko postavite na vrh steklenice v vrtljivi plošči.

Izhodna postaja

Enako načelo delovanja kot zgoraj omenjena črpalka za stiskanje;

Vzdrževanje

1. Potrebno je preveriti in vzdrževati stroj, da podaljšate stroj in optimizirate delovanje stroja;

Delovni stroj je treba vzdrževati vsake tri mesece; Ležaj in del zobniškega prenosa je treba namazati z mastjo; Mazanje je treba opraviti občasno; Olje za drsno pot (N68) je treba dodati v del, kot je gibanje izmeničnega mehanizma ali dvigovanje dvakrat na dan; Avtomobilsko olje (N68) je treba dodati v rotacijske ali nihajne dele; Vsake pol meseca dodajte mast v režo odmikača; Vsak mesec enkrat za oljno šobo z dodajanjem masti;

2. Nikoli ne uporabljajte kovinskih orodij za udarjanje ali strganje po površini, kjer je vez nakopičena na delih, kot so komponente ali plesen.

3. Če stroj preneha delovati za dalj časa, dodajte mast za mazanje v dele, kot sta menjalnik ali ležajni del; Stroj zaščitite tudi z vodoodporno zaščito.

4. Na stroj nikoli ne postavljajte nobenih predmetov, da ga ne bi poškodovali.

5. Občasno očistite prah znotraj komponent, prav tako preverite vse vijake in popravite morebitne zrahljane vijake.

6. Ob določenem času preverite vijake v sponkah za ožičenje in se prepričajte, da je vijak pritrjen;

7. Preverite, ali je na raztegnjeni poti ožičenja od električnih omaric kakšna ohlapna postaja; Če je del preveč ohlapen, ponovno pritrdite vijak, da preprečite odrgnino ali poškodbo izolacijske plasti, ki lahko povzroči uhajanje električnega toka;

8. Preverite lahko obrabljive patke in pravočasno zamenjajte poškodovane;

Pakiranje in transport

Stroja nikoli ne odložite vodoravno ali pokončno; Razstavite nogo stroja in pritrdite celoten stroj z dnom zaboja. Stroj mora ostati pri miru v zaboju, ne da bi se odtrgal od zaboja ali stresalne postaje med pošiljanjem;

Embalaža stroja mora biti nevtralna; Pri premikanju stroja uporabite viličar ali žerjav in premikajte stroj od spodaj v stabilnem gibanju; Bodite pozorni na ilustracijo na spodnji sliki; pri dvigovanju in nihanju stroja se žerjav ne sme dotakniti stroja. Pritrdite stroj s 4 kosi vijakov M16X200, nato povežite žerjave in vijake za dviganje in nihanje strojev. Medtem ublažite zaščitne predmete pod strojem. Po potrebi uporabite oporo za stabilno dviganje (prikazano spodaj na sliki)

Pred razpakiranjem zaboja preverite, če je na zaboju kakšna poškodba; Če se zaboj poškoduje, ga ne odpirajte in se nemudoma obrnite na prevozno podjetje; Odprite zaboj pod nadzorom ladijskih delavcev in posnemite postopek;

Kar zadeva varnost, mora biti oddaljenost viličarja od tal manjša od 1 m; Če uporabljate žerjav za premikanje stroja, mora biti razdalja med 2 in 2,5 metra

Pogoste napake in odpravljanje težav