Polavtomatski stroj za polnjenje vnaprej izdelanih vrečk s pnevmatskim izlivom

Model: VK-SPF
Napetost: 220/110V 50/60Hz
Moč: 27W
Nazivni tlak: 0,4-0,6 Mpa
Hitrost polnjenja: 20-35 steklenic / min / glavo
Natančnost polnjenja: ≦ ± 1%
Obseg polnjenja: 100-1000 ml
Premer: 160cm*44cm*37cm
Neto teža: 50 kg;
Bruto teža: 65 kg

Ta polavtomatski batni polnilni stroj, ki temelji na referenčnih tujih podobnih izdelkih, ima novo zasnovo z nekaj dodatnimi funkcijami. omogoča enostavno delo in je priročen za delovanje, napako natančnosti, nastavitev volumna polnjenja, čiščenje stroja in vzdrževanje.

Zasnova tega pnevmatskega polnilnega stroja sprejme pnevmatske komponente namesto električnega krmilnega tokokroga, zato je primeren za uporabo v okolju z zahtevami protieksplozijske zaščite.

Izbira modela stroja

Izbira modela stroja je odvisna od največjih zahtev glede prostornine polnjenja.

Osnovni parameter

Model: VK-SPF
Napetost: 220/110V 50/60Hz
Moč: 27W
Nazivni tlak: 0,4-0,6 Mpa
Hitrost polnjenja: 20-35 steklenic / min / glavo
Natančnost polnjenja: ≦ ± 1%
Obseg polnjenja: 100-1000 ml
Premer: 160cm*44cm*37cm
Neto teža: 50 kg;
Bruto teža: 65 kg

Načelo delovanja stroja

Potiskanje in vlečenje zračnega cilindra poganja bat cilindra v izmeničnem gibanju, zaradi česar materialni valj ustvarja podtlak.

Ko je valj potisnjen naprej, potegne bat nazaj, znotraj materialnega cilindra pa podtlak absorbira material v dovodno cev iz lijaka za material.

Ko se valj potegne nazaj, potisne bat naprej, se material absorbira v polnilno ustje iz cevi, nato pa se napolni v prazne steklenice. (polnilna glava se samodejno odpre in zapre, ko se material vpije in izstopi)

Ta batni polnilni stroj je eno, preprosto mehansko dejanje za vsako polnjenje, zato ima visoko natančnost polnjenja in stabilnost standardne posode.

Lastnosti pnevmatskega polnilnega stroja Polavtomatski

Stroj za krmiljenje uporablja stisnjen zrak, ima visoko varnost, še posebej primeren za uporabo v skladu z zahtevami protieksplozijske zaščite.
Ne bo ustvaril statične elektrike in pojava konoplje; stroju ni treba priključiti ozemljitvene žice.
Zaradi pnevmatskega krmiljenja in fiksnega volumna polnjenja je torej volumna polnjenja značilna visoka natančnost, ki jo je mogoče nadzorovati v okviru 0,3%. (to je osnova na največji prostornini polnjenja)
V primeru zaustavitve v sili morate samo izklopiti pnevmatsko stikalo, bat se bo samodejno potegnil nazaj v začetni položaj in stroj bo prenehal polniti.

Zaporedje pregledov in delovanja pred zagonom stroja

Pred zagonom stroja opravite pregled, da se lahko izognete mehanski okvari ali telesnim poškodbam.

Pregled in delovanje:

Vpenjalni ročaj spredaj in zadaj, ali je vpenjanje tesno ali ne?
Triterminalna objemka dovoda in odvoda, je fiksna ali ne?
Ali je polnilna glava in njena vodoravna, navpična ročica vpeta?
Povežite se s strojem za zračni kompresor, tlak je manjši od 8㎏/c㎡, nastavitev tlaka je približno 4-5 ㎏/c㎡.
Vklopite stikalo za dovod zraka.

(Opomba: strogo je prepovedano delati dolgo časa brez polnilnega materiala)

Nastavitev volumna polnjenja

Prilagoditev prostornine polnjenja je odvisna od polnilnih materialov, tekočine (ml) ali teže (g), ker je delež materialov drugačen, prav tako so različni merilni podatki. Za nastavitev zahtevane natančne prostornine polnjenja prilagodite regulator prostornine.

Podrobnosti delovanja:

Splošna nastavitev: Za zadovoljivo količino polnjenja nastavite plinsko stikalo za nastavitveni vijak, premaknite položaj v levo ali desno.
Z merilno skodelico ali elektronsko tehtnico preverite, ali je prostornina polnjenja točna. (opomba: polnilni material, absorbiran v jeklenki, mora biti poln)
Če pride do napake pri polnjenju, prilagodite regulator glasnosti, ga premaknite naprej za zmanjšanje prostornine polnjenja, nazaj pa se glasnost poveča.
Za zahtevano prostornino in natančnost polnjenja izvajajte večkratne prilagoditve, dokler prostornina polnjenja ni standardna.

Nastavitev hitrosti polnjenja

Hitrost polnjenja določa naslednjih šest dejavnikov:

Absorpcijska hitrost polnilnih materialov je odvisna od viskoznosti materiala in dolžine absorbirne cevi.
Hitrost polnjenja je odvisna od velikosti premera polnilne glave, večji kot je premer, hitrejša je hitrost polnjenja.
Stopnja penjenja polnilnih materialov, če je stopnja penjenja višja, je treba hitrost polnjenja upočasniti.
Volumen polnjenja, večji volumen polnjenja počasneje.
Natančnost volumna polnjenja, visoko natančnost in hitrost polnjenja je treba prilagajati počasi.
Regulator ventila za zračni tlak.

Delovanje nastavitve ventila:

Odvijte matico ventila za regulacijo hitrosti
Obrnite sprednji ročaj ventila v smeri urinega kazalca, hitrost valja se upočasni naprej, upočasni se tudi hitrost absorpcije materialov.
Obrnite sprednji ročaj ventila v nasprotni smeri urinega kazalca, hitrost cilindra se bo povečala naprej, prav tako bo postala hitrejša hitrost absorpcije materialov.
Obrnite ročaj zadnjega ventila v smeri urinega kazalca, hitrost valja se upočasni naprej, prav tako se upočasni hitrost absorpcije materialov.
Obrnite ročico zadnjega ventila v nasprotni smeri urinega kazalca, hitrost cilindra se bo povečala naprej, prav tako bo postala hitrejša hitrost absorpcije materialov.

Nastavitev natančnosti polnjenja

Razlog, zakaj ima stroj napako pri polnjenju, je, ker ima toliko dejavnikov vpliva, kot so prostornina polnjenja, hitrost polnjenja in hitrost stikala ventila. Na hitrost preklopa ventila vpliva viskoznost polnilnih materialov, večja viskoznost in počasnejša hitrost. Prilagoditev je preprosta s prilagoditvijo tlaka vzmeti glavnega ventila, hitrost pa bo pospešena z vedno večjim pritiskom.

Prilagoditev pritiska vzmeti za merjenje in polnjenje je odvisna od izkušenj osebja operaterja.

Čiščenje in vzdrževanje stroja

Pred čiščenjem polnilnega stroja mora očistiti materiale znotraj stroja in nato mehko čistilno tekočino vliti v lijak za material; Priporočljiva je uporaba tople vode in po potrebi lahko izberete milnico, alkohol ali drugo čistilno tekočino. Pri čiščenju se prepričajte, da ne puščajo iz podložk na polnilnih delih. Vklopite stroj, pustite, da se stroj krožno polni, dokler se čiščenje ne konča. Čistilni deli vključujejo bat cilindra, glavo bata, podložke, enosmerni ventil, polnilno glavo in lijak za material itd. Če je ena poškodovana za vse tesnilne podložke, jo je treba zamenjati.

Opozorilo

Pred čiščenjem se prepričajte, da je stisnjen zrak izključen.

Za čiščenje je prepovedana uporaba organskih topil, kot so bencin, benzen, etilen, natrijev hipoklorit itd.

Ko je čiščenje končano, počakajte in se prepričajte, da so vsi čistilni deli suhi brez vode in tujkov v spojih in ceveh, nato namestite stroj.

Rešitve za pogoste težave

Pogoste težave	Rešitve
Bat se ne more premakniti	Prepričajte se, da je zračni tlak vključen.
	Prepričajte se, da je ventil za zračni tlak vključen.
	Prepričajte se, da je stikalo vira zraka vklopljeno, da na pnevmatskem ventilu ni zataknjenega pritiska.
	Zračni tlak je 4-5㎏/c㎡
	Prepričajte se, da je ventil pravilno nameščen.
	Prepričajte se, da glava bata ni lepljiva in zamašena.
	Prepričajte se, da ni poškodovano stikalo zračnega tlaka.
Natančnost polnjenja ni pravilna	Polnilni material z večjo viskoznostjo mora biti hitrost polnjenja upočasnjena.
	Prepričajte se, da je v lijaku in rezervoarju za material dovolj materiala.
	Prepričajte se, da sta lijak za material in stikalo za prostornino trdno privezana.
Preliv materiala iz cilindra materiala	Preverite tesnilno podložko, če je poškodovana, jo zamenjajte z novo.
	Če je material tanek, uporabite dve tesnilni podložki.
Absorpcijska cev ne absorbira	Prepričajte se, da je absorpcijski valj pravilno nameščen.
	Prepričajte se, da je cev tesno privezana.
	Prepričajte se, da je glava absorpcijske cevi v rezervoarju za material.
Nadev se izliva iz steklenic	Prepričajte se, da stikalo za glasnost ni poškodovano in da se premakne, polnilno ustje mora biti nagnjeno k ustju steklenice in nastavitev zračnega ventila mora omogočati nemoteno polnjenje.